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泵車廠家談混凝土泵車在使用過程中應該如何減少爆管事故

2020-12-17

  泵車廠家在混凝土泵送過程中,管道堵塞是一種常見現象。如果操作人員沒有經驗,則采用盲目和連續加壓的方式,試圖用壓力沖洗堵塞的混凝土。如果管道中的壓力超過泵管的承載能力,泵管將從薄弱的位置爆裂。同時泵管內的砂石骨料在壓力作用下會高速飛出,容易導致爆管和人身傷害。

  如何減少混凝土泵使用過程中的堵管事故,如何避免泵管堵塞時爆裂,如何減少泵管爆裂時對周圍人員和設備造成的損害,天津濱渤智捷工程機械銷售有限公司 認為應采取以下措施:

  (1)為了防止爆管事故,必須選擇有經驗的操作人員來控制混凝土泵,只有具有認可的資格證書、經過專職培訓且操作能力經過驗證的操作人員才能操作泵車。當感覺輸送管內阻力較大時,一定不要強行泵送,應重復正/負泵送動作。泵管堵塞時,不要盲目增加泵壓。首先,可以采用泵送壓力略高的間歇泵送,對堵塞的混凝土體進行脈沖;如果間歇泵送不能沖洗堵塞的混凝土,用橡膠錘沿泵管敲擊,根據聲音判斷堵管位置,然后邊泵送邊敲擊堵管位置。一般情況下,敲擊振動會使堵塞物松動,可以抽出;如果堵塞的混凝土仍然不能沖走,應倒泵3~5次,釋放管道內的壓力,然后關閉混凝土泵。確認泵管內無壓力后,應拆卸堵塞的管接頭,清除管內堵塞的混凝土,然后重新組裝泵管并泵送。

  (2)每次混凝土泵開始工作前,必須安排專業人員敲打每一個管段,特別是彎頭段,檢查管壁的磨損情況。發現泵管內壁磨損嚴重,泵管厚度不足以承受泵送壓力,且泵管在使用過程中受到撞擊,泵管損壞或變形嚴重,必須立即更換管段,以避免泵送時局部管段無法承受設計壓力。

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